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鑄造行業(yè)所涉及到的爐前碳硅分析儀
鑄造行業(yè)所涉及到的爐前碳硅分析儀
人們總希望能在澆注鑄件之前知道這包鐵水或這爐鐵水是否合格，也就是鐵水質(zhì)量爐前控制問題。其內(nèi)容包括：成分、狀態(tài)以及鑄件的物理性能。其中，很主要的是成分和狀態(tài)，它直接關(guān)系著澆注成型后鑄件的質(zhì)量。因此鐵水質(zhì)量的爐前控制是現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)中的一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
鑄造行業(yè)是涉及專業(yè)面非常廣泛的行業(yè)，影響因素非常多，生產(chǎn)過程控制難度非常大。穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，除嚴(yán)格控制進(jìn)料外，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，很大限度排除人為因素的干擾，用設(shè)備系統(tǒng)保證工藝過程的質(zhì)量和穩(wěn)定性，已是我國當(dāng)前提高生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本的有效措施。而檢測設(shè)備的使用更是我國鑄造行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量先要解決的問題。
化學(xué)成分波動(dòng)范圍的控制
經(jīng)驗(yàn)判別法：當(dāng)前一些中小企業(yè)還在使用的，主要有下面幾種方法：通過鐵水表面狀態(tài)與鐵水流狀態(tài)來判斷鐵水成份及狀態(tài)；通過爐前三角試片來判斷含碳量及鑄件機(jī)械性能好壞；通過沖天爐爐渣狀態(tài)分析判斷爐況及化學(xué)元素的燒損情況等等。這些方法的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行，幾乎不增加什么費(fèi)用，但缺點(diǎn)是判斷者的素質(zhì)及技術(shù)水平對(duì)結(jié)果干擾過大，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)不可避免的波動(dòng)，不符合現(xiàn)代質(zhì)量控制減少人為干擾的理念。
2.常規(guī)的化學(xué)分析法，其特點(diǎn)是投入小，結(jié)果真實(shí)可靠。但因限于從取樣到出結(jié)果的時(shí)間較長。一般屬于事后檢查，只能對(duì)鑄件成分進(jìn)行事后認(rèn)證。也不符合現(xiàn)代質(zhì)量控制中在線檢查的理念。
3.爐前直讀光譜分析法，應(yīng)該承認(rèn)這是目前爐前很好的成分分析儀器。但是與熱分析相比：光譜分析與化學(xué)分析法一樣僅能提供化學(xué)成分，卻不能提供由于該成分引起的相關(guān)狀態(tài)的變化（溫度、過冷、球化率等等），雖然直讀光譜儀能夠快速提供十幾種成分的含量報(bào)告，而這十幾種元素與鐵水狀態(tài)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，現(xiàn)場操作人員只能將報(bào)告與工藝文件中規(guī)定的各元素范圍進(jìn)行比照，很難真正把握材質(zhì)的狀態(tài)。因此這樣一個(gè)報(bào)告對(duì)于等待澆注的鐵水狀態(tài)判定來說，缺乏實(shí)際指導(dǎo)意義。由于設(shè)備原理、工廠現(xiàn)場取樣操作、光譜分析操作等諸多環(huán)節(jié)的影響，許多工廠在鑄鐵領(lǐng)域分析C%、Si%的含量時(shí)，精度偏差比較大。再加上該設(shè)備的投資較大，使很多廠家傾向于使用目前技術(shù)已經(jīng)很成熟的爐前碳硅分析儀，爐前碳硅分析儀以成為鑄造行業(yè)廠家爐前鐵水控制的明智選擇。
4.爐前碳硅分析儀：在工業(yè)化從六十年代開始就用于鑄鐵生產(chǎn)，目前在國內(nèi)技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟、應(yīng)用的相當(dāng)廣泛，不同的鑄鐵熔煉方法，具有不同的熔煉條件。其熔煉的鐵水澆出的鑄件性能也有很大差異。在沖天爐、電爐熔煉的鐵水性能對(duì)比試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)沖天爐熔煉的鐵水鑄件相對(duì)強(qiáng)度高，使用性能好，相對(duì)硬度低，加工性能好。而電爐熔煉鐵水的相對(duì)強(qiáng)度低，使用性能較差，相對(duì)硬度較高，加工性能較差。
南京華欣HXD系列爐前碳硅分析儀器，不僅能爐前碳硅分析儀器出鐵水成分的偏差，對(duì)上述鐵水性狀也能很好地給出不同的顯示，是其他檢測方法無法做到的。
